生产计划贯穿了价值创造的全过程：从概念到投产的设计过程、从订货到送货的信息流通处理过程、从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每一个部门，每一个人。生产计划管理就是计划调动一切资源，快速、准确、高质量、低成本的完成生产任务。
（1）某个生产涂料的企业说：正常情况下交期是7天，我们非常努力改善到5天，可客户仍不满足。期望能3天，打死我也做不出来。
（2）某个生产衣服的企业说：产品品种太多，客户订单量太少，我们自己都弄晕了，生产计划无法安排。
（3）某个生产食品的企业说：产品的季节性太强了，生产旺季难以按时交货，导致许多订单流失。
（4）某个生产布艺的企业说：同一件的半成品，后续可以根据不同订单做成规格不同的成品。但是工人报工，容易滞后，不准确，生产计划很难做好，结果经常发生串单的现象。
总结一句话：没有订单发愁，有了订单做不完也发愁，订单多了串单更是愁上愁。没错，这就是现如今的市场环境新趋势。
拥有一套高效的管理机制，对企业实现其根本目标起了决定性的作用，今天我们就来一起聊聊企业现场管理中重要的一环--生产计划管理。
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计划管理是制造企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。
人工生产排程技巧不够纯熟；即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；生产排程所需基础信息，例如物料名称，物料清单、工艺流程等定义不准确，容易导致生产过程中的混淆；生产进度掌控不够严谨，不能实时监控，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；生产管理者的权威未建立，生产计划缺乏约束力；生产管理者的应变力及机动力不足。
生产技术有待加强，准备工时长；制造过程中品质不良时有发生，重制返工多；订单都为纸质，员工需要手动填写报表，既不准确，又不方便，费力费时；换模换线时间太长；各条生产线进度不一，无法实时监控订单整体进度；设备故障率高，可动率低。营业的问题
短交期、多样、少量订单特多；临时客户插单情况严重；大额订单接单前，不留出足够的生产时间。
采购 / 外协管理能力不足；供应商交期不准，延误交期司空见惯；库存料帐不准；缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
一般而言，计划生产(存货生产)因为是先生产才进行销售，生产计划的变动性较低，也较容易担当；相反的，订单生产的变动率较高，安排生产计划的挑战性就愈高。
企业生产管理，生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢？这必须要考虑到：
（5）了解员工动态、机器的正常运作以及物料的齐套状况；
（13）正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况；
（14）了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购；
（19）制定和查看相应的系列计划：如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。
当然考虑生产计划的关键点和最终目的是：提高客户服务质量和按时交货的能力，并减少费用、加班和存货，最终提高产出和利润。在生产计划管理中要做到每个细节的考虑，保证节节考虑到，步步做扎实，现如今竞争日益白热化的制造行业，保证订单完成时间和物料利用率的功能是至关重要，也是充满挑战的。
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